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识别除尘器骨架焊接不合格的方法与测量方法

2021-05-28 20:33:41

识别焊接不合格除尘器骨架的方法:

一、除尘器骨架的支撑环和纵筋密度大,骨架挺直不易变形。劣质骨架为节约成本,减少骨架和支撑环密度,骨架松垮易变性。

二、除尘器骨架采用优良工艺进行表面处理。劣质骨架表面处理简单,不怕温不怕蚀性差。

三、可以看除尘器骨架的丝径,优良除尘器骨架的丝径一般采用3。5mm~4mm的钢丝,而劣质一般达不到这个直径,采用的是低劣材质。

四、除尘器骨架的生产厂家一般使用自动化焊机一次性焊接成型,不漏焊,不虚焊,无焊疤。而劣质骨架一般是人工焊接,易出现漏焊、虚焊,骨架整体不达标。

选用一种好的除尘器骨架是对除尘器日常运行的一种重要因素,不同清灰方式的袋式除尘器因清灰能量、滤袋形变特性的不同,宜选用不同的结构品种滤料。对于普通滤料表面涂覆、压光等后处理推动性能。对于玻璃纤维滤料、硅油、石墨、聚四氟乙烯树脂处理可以改良不怕折性。但是覆膜滤料用于磨损性强的工况时,膜会过早地磨坏,失去覆膜作用。

良好的焊接技术会直接影响着除尘器骨架在使用中的良好质量,然而,焊接中产生的变形问题不仅影响了钢结构的外观和使用性能,如果严重的话甚至会导致焊件报废,给企业造成直接经济损失。特别是在大型不锈钢除尘器骨架钢结构件的焊接作业中,这一问题表现得突出。有鉴于此,需要对焊接变形不同类型和原因进行全部分析,并采取有力措施控制焊接变形量,以确定不断提升生产速率和钢结构工程质量,降低企业生产成本。

除尘器骨架对过率除尘器粉尘起到、直接截留、扩散沉降、惯性碰撞以及静电吸附等短程捕集机理的综合作用。当含尘空气通过网格、织物、非织造布、泡沫塑料等滤料时,粉尘在滤料内部或表面形成的粉尘层,以及粉上层所形成的过滤层的捕集,使其从气流中分离掉。

振动反吹并用类袋式除尘器指兼有振动和逆气流双重清灰作用的袋式除尘器。振动使尘饼松动,逆气流使粉尘脱离,两种方式相互配合,进步了清灰效果,合用于细颗粒黏性尘。此类除尘器的滤料选用原则大体上与分室反吹类除尘器相同,以选用缎纹(或斜纹)机织滤料为主。

除尘器骨架的安装方法与步骤的正确性,是确定除尘器骨架和布袋使用寿命的先决条件,布袋除尘的核心部件是玻璃纤维布袋,以及支撑布袋的金属笼骨。为了保护布袋以及方便拆卸作为耗损件的布袋所以布骨架骨做了特别设计:镀锌抛光笼骨、端头卡扣设计。笼骨被分为三节安装进入布袋,先安装布袋,然后再安装笼骨并对准喷吹管于布袋处,除尘器骨架框架的所有焊点应均匀稳定,不允许出现脱焊、虚焊和漏焊现象。填充式过滤床就是在网孔滚筒、平板等部件上包覆泡沫塑料、非织造布、长毛绒等多孔性过滤材料。借助于其良好的表面过滤和内部过滤作用,将粉尘从气流中分离掉,填充式过滤床过滤的优点是过滤风量大,阻力较低,滤尘。

除尘器骨架上部料仓的物料靠自重落下充填在叶片之间的空隙中,随叶片的旋转而在下部卸出,因此,星型卸灰阀可以定量而连续地卸料。星型卸料器常见易烧坏电机的原因有星型卸料器的选型不适当,物量下料量大于星型卸料器本身卸料量。造成压力过大电机烧坏。热机可以通过连接管道短路直接进入铝粉袋式除尘器,使除尘器温度很快上升超过警戒温度。可以不用反吹风机。物料的粘度过高,使星型卸料器电机短时间内烧坏。

除尘器骨架的测量方法:

一、除尘器骨架外径尺寸测量后的直径以生产商的标准尺寸较接近的为加工尺寸,这样可以省去很多不重要的模具制作及消耗。

二、除尘器骨架总长度小于除尘布袋5公分,或是尽量短一些,不要过长,否则除尘布袋受力于除尘器骨架。

三、测量除尘花板的直径,外径的尺寸要小于花板及除尘布袋内径的尺寸。

四、除尘器骨架圈梁的间距是200是基本定型的。

五、除尘器骨架的文氏管采用正确的流线型和厚度相当的材质加工,文氏管的流线形态决定喷出气流的力度的大小和清灰的。

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