除尘器骨架的清灰问题与特点

除尘器骨架清灰注意问题：

1、清灰不能太频繁太剧烈，除尘布袋表面需要保存一层滤层（不能把滤料上面已经收集到的一层滤层清掉），这就要在清灰强度（包括清灰频率）设计时加以考虑。

2、需要清灰的除尘布袋压差设定点要根据除尘布袋的使用情况正确设定。压差设定点不能定得太高，否则，运行时间不长细灰颗粒就会嵌入除尘布袋太深，影响除尘布袋使用寿命。在除尘布袋使用寿命的后期，因细灰颗粒嵌入除尘布袋已多，清灰的频率要增加。

除尘器骨架在实际清灰过程中按照相应的工作原理和方式进行使用和工作，确定实际使用环境中的环境卫生，具有良好的使用效果和价值，除尘器骨架的清灰周期、清灰时间与所采取的清灰方式和处理对象的性质等因素有关，所以需要对粉尘性质、含尘浓度等进行了解，并进行需要的考查之后在确定。除尘器骨架的清灰周期和清灰时间是左右捕集性能和运行状态的重要因素。

在低温季节冷磨开机时，尽量避免温升期物料过大水分入磨；圆形除尘骨架要注意控制加料速度；圈流磨可加大回粉量提升磨内风温。停磨前尽可能适当延长止料时间，及早对高水分含量的混除尘器骨架在低温季节冷磨开机时，尽量避免温升期物料过大水分入磨；要注意控制加料速度；圈流磨可加大回粉量提升磨内风温。停磨前尽可能适当延长止料时间，及早对高水分含量的混合材止料，停磨后适当延长磨内排风时间，同时做好磨体转置。

除尘器骨架的运输也需要特别的包装和物流，以确定在运输过程中除掉灰尘的骨架不会被损坏。除尘器骨架在除尘袋中起辅助作用。除尘器骨架的质量严重受粉尘滤袋寿命的影响。除尘器骨架具有平滑性不错的特点。能好的保护防尘袋，防止锈蚀和滤袋外观，并能顺利地替换包袋，减少愈换袋的除尘。滤袋的损坏。硅胶除尘框架适用于各种高温、腐蚀性环境，如垃圾焚烧、煤炭、电厂等。

除尘器骨架是一次成型全镀锌，表面光滑、挺直，不产生毛刺使滤袋不受损伤，焊接均匀，结构正确，稳定使用等特点。

除尘器骨架采用扁形结构，除尘器骨架的纵筋和反撑环分布均匀，并有足够的强度，防止损坏和变形，为了确定钢丝的强度和提升外观质量，我们采用φ6.5原钢拉制（拉成φ3mm），而后在对焊胎上成体组装时，修磨达到技术要求。除尘器骨架确定了换袋顺利，同时减少了换袋过程中对除尘布袋的损坏。

除尘器骨架就是除尘布袋的框架，就相当于人的骨头架子，对除尘布袋起到支称隆起的作用，相当于布袋除尘器的肋骨，还被叫做除尘框架，除尘骨架。对除尘布袋、布袋除尘器都起到了决定性的作用。没有除尘器骨架的支撑，除尘布袋就无法完成清灰的全过程，布袋除尘器也就无法发挥其作用。

除尘器骨架安装之前要先检查除尘布袋与除尘器骨架质量是否合格，布袋要求无脱线，跳线，无线头，布袋尺寸要与骨架直径相吻合。还要检查布袋的材质与所订购的是否相吻合。若有差异，请尽快联系供方进行调换。除尘器骨架要求外表光滑，无毛刺，无漏焊，较简便的方法是眼观我开焊部位，手袋白纱手套，无挂线即可。

除尘器骨架的材质为20#钢，要求硅喷涂处理；骨架的纵筋和反撑环分布均匀，并有足够的强度和刚度，防止损坏和变形，并提供纵筋的规格数量和反撑环的间距；骨架框架的所有焊点应均匀稳定，不允许出现脱焊、虚焊和漏焊现象；除尘器骨架框架的表面需要光滑，无毛刺，同时经过处理，并达到不易腐蚀和抗高温的要求；对多节骨架的安装要求需要确定同心，安装后的骨架垂直偏差量不低于行业规范和标准；

除尘器骨架应有足够的强度、刚度、垂直度和尺寸的准确度，以防受压变形，运输中损坏，滤袋装入除尘器后相互接触以及装袋困难、袋框摩擦等情况的发生；在制作过程中，所有的焊点须稳定，不允许有脱焊、虚焊和漏焊；要求表面光滑、挺直，不产生毛刺，焊接均匀。表面处理可选择喷塑或者硅处理。有温度湿度要求性能的可选择镀锌或者不锈钢材质。