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除尘器布袋的材料和滤料过滤速率

2021-09-19 15:22:30

除尘器布袋是单机除尘器的核心部件,控制简单,是布袋除尘器的心脏,且相对比较脆弱、易损,因此设备管理要求严格。为了防止组装过程中产生过度的应力和变形,组装时没有大外力强制拼装,避免了零部件过度焊接应力和大约束力带来的变形。在除尘骨架焊接时,为了防止组装过程中产生过度的应力和变形,组装时没有大外力强制拼装,在除尘骨架焊接时,没有高电压设备,稳定性好,又不可以损伤滤布本身的强度。

一般新滤料结合除尘器骨架的除尘速率是不够高的。滤料使用一段时间后,由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应,滤袋表面积聚了一层粉尘,这层粉尘称为初层,在此以后的运动过程中,初层成了滤料的主要过滤层,依靠初层的作用,网孔大的滤料也能获得较不错的过滤速率。随着粉尘在滤料表面的积聚,除尘器的速率和阻力都相应的增加,当滤料两侧的压力差很大时,会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去,使除尘器速率下降。

除尘器布袋的材料就是合成纤维、自然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质,选择出适合于应用条件的滤料。通常,在烟气温度低于120℃,要求滤料具有不怕酸性和长时间性的情况下,常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡;在处理高温烟气(<250℃)时,主要选用石墨化玻璃丝布;在某些特别情况下,选用炭素纤维滤料等。布袋除尘器运行中控制烟气通过滤料的速度(称为过滤速度)颇为重要。

除尘器布袋属于常温类的除尘器布袋,它是采用非织造针刺工艺利用纤维交错排列,空隙分布均匀的细纤维布,以涤纶短纤维与涤纶有捻纱所生产的针刺毡表面经热轧、烧毛或涂层等后处理,使其表面平整光滑,不易被粉尘所堵塞,此滤料空隙率大,透气性能好,用途普遍,抗化学稳定性不错。

除尘器布袋是决定除尘器除尘速率和工作温度的关键元件,换滤袋的费用又是布袋除尘器的主要维修费用。选择除尘滤袋应根据气体的温度、湿度和化学特性;颗料物的大小、重量、外形、有否腐蚀性以及含尘浓度、过滤速度、清灰方式、排放浓度和袋式除尘器的工作原理等因素综合考滤。

除尘器布袋的滤料过滤速率一方面与滤料结构有关,另一方面也取决于滤料上所形成的粉尘层,从滤料结构看,短纤维的过滤效果比长纤维高。毛毡滤料比织物滤料高。从粉尘层的形成来看,对于薄滤料,清灰后,粉尘层被破坏,速率降低很多,而厚滤料,清灰后还可保留一部分粉尘在滤料中,避免过度清灰。根据除尘布袋要求选择适当的原料,包括纤维力、不怕温及可纺性等方面的需要。

除尘器布袋纤维又名聚酰亚胺,其基本化学组成主要有芳香族单位构成。除尘器布袋纤维截面呈不规则三叶瓣形截面,这种特别截面使除尘器布袋纤维表面积增大,除尘器布袋能捕集到微小颗粒,易于清灰。除尘器布袋过滤速率是我们使用除尘布袋时需要主要考虑的因素之一。

除尘器布袋滤料以较不错的不怕温性能,且良好的抗化学性,对附带酸碱性质的含尘气体有不错的过滤效果,使之在垃圾焚烧行业中突出了不错的除尘速率。除尘器布袋的良好性能,不怕温性(260度)使之能在较为恶劣的工况中使用;普遍应用于垃圾焚烧、火力发电、钢铁、冶金、化工等等行业。