除尘骨架发挥作用的条件与有机硅除尘器骨架的适用设备

除尘骨架正确发挥作用要达到哪些条件？

一、适当的过滤材料：据气体的温度、温度和化学特性；颗粒物大小、重量、外形、有否啄磨性以及含尘浓度、过滤速度、清灰方式、排放浓度和袋式除尘器的工作制度等因素综合考虑。

二、正确的结构：应达到与其相配的袋式除尘器过滤与清灰的要求，且安装方便、密封，追求相应的过滤面积和良好的过滤状态，易于清灰而又尽量避免磨损。与相关部件配合正确。

三、正确的使用方法：除尘器滤袋处在它所适应的工况条件中运行，如工况发生改变应马上切换到旁路或排空，防止对滤袋的寿命造成不利影响。

四、正确清灰方式：滤袋在使用中，迎尘面积灰逐渐增多、压差上升，应通过清灰，隔离粉尘，使滤袋内外的压差保持在设定的范围内。

五、缝制技术：缝制尺寸符合设计要求，并按滤料品种和使用温度，预留热收缩尺寸。缝线针距正确，无跳针、断线，缝线符合要求。无毛刺或断裂而损坏除尘布袋。

所以说，除尘器骨架是布袋除尘器的支撑，如果除尘器骨架的质量不好，那会很大的影响布袋除尘器的寿命。而且如果除尘器骨架有毛刺的话，还容易造成除尘布袋的损坏。所以日常对除尘器骨架的维护和保养是很重要的。

含尘气体进入箱体后，粉体产生惯性、扩散、粘附、静电作用附着在滤布表面，除尘器骨架的清洁气体穿过滤布的孔隙从净气室排出，工作阻力在相应范围内随粉尘在滤布上粘附量的增加而增大，阻力的变化会造成系统透风量的波动，对分离速率有大影响一般操纵温度要高于露点温度10~20℃，否则一但结露，粉尘大量粘附滤布、阻力陡然增大，严峻时会造成系统不能工这就是分级速率。实践证实，分离速率不仅与分离器的结构和操纵前提有关，而且随粒度分布而变。统一设备在相同的操纵前提下，粒度分布不同，全速率也不同。

除尘器骨架的老化是个不容忽视的问题，因异常高温而硬化收缩；与水分发生反应；因与酸、碱或溶剂的蒸气接触反应。除尘器骨架技术发展趋势表现在以下几个方面：高温高湿度、强腐蚀性骨架及滤料。玻纤滤料的改性及适用场合的拓宽。清灰装置的清灰能力，除尘器骨架主要适用的范围大型脉冲阀的制造和应用，减少脉冲阀的使用量。自动控制系统。特别滤料PPS、PTFE国产纤维的制造，以达到电厂、垃圾焚烧烟气净化的滤袋寿命要求。

硅除尘器骨架适合用于：锅炉除尘器、电炉除尘器、含有温度下工作的除尘器设备。适合用于不含温度普通粉尘废气的布袋除尘器、脉冲除尘器、仓顶除尘器等。除尘器骨架采用自然花岗岩，经机械加工成圆形弯板，整体结构光滑平整。有不怕侵蚀，抗磨损，的特性。外部用的材料浇注。筒体设备外护钢板，增强了设备的强度和使用寿命。

本体采用每节1米结构，每节接口处有凹凸形接缝，安装时用呋喃树脂或胶泥在缝口连接，连接处不漏水；克服了原有花岗岩除尘器接缝渗水和漏风的通病。上部水槽为陶瓷结构，陶瓷除尘器在供水过程中不漏水，避免了原花岗岩除尘器水槽渗水挫折，增强了除尘器的使用效果。安装简朴，一般每节1米，现场吊装半天即可安装完成，减少了施工周期。