除尘骨架的性能与除尘器的常见问题

除尘骨架的性能特点：

1、除尘骨架所有的焊点都焊接，没有脱焊、虚焊和漏焊；

2、除尘骨架与滤袋接触的表面平滑光洁，没有焊疤、凹凸不平和毛刺；

3、除尘骨架的支撑环和纵筋分布均匀，并有足够的强度和刚度，能承受滤袋在过滤及清灰状态中的气体压力，能防止在正常运输和安装过程中发生的碰撞和冲击所造成的损坏和变形；

4、除尘骨架全部经过处理，根据不同需要进行电镀、喷塑或涂漆；

5、除尘骨架轻巧，便于安装和维护，框架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命；

6、除尘骨架采用一次焊接成型，其特点：焊接，外表光洁挺直；

除尘骨架的基础知识与材质分享：

1、除尘骨架结构：有多节式、文氏管、保护短管、下卸式、插接式、卡盘式等正确的结构方式。

2、除尘骨架原料：优良低碳钢丝、镀锌钢丝、不锈钢线材等。

3、除尘骨架表面处理：有镀锌、喷塑、防腐处理、表面有机硅喷涂等。表面有机硅涂层特别适用于大型发电机组的除尘器应用。

4、除尘骨架采用镀锌技术，镀层、抗磨，避免了除尘器工作一段时间后骨架表面锈蚀与滤袋黏结，了换袋顺利，同时减少了换袋过程中对布袋的损坏。

5、除尘骨架采用圆型结构，袋笼的纵筋和反撑环分布均匀，并有足够的强度和刚度，防止损坏和变形，顶部加装冷冲压短管，用于袋笼的垂直及保护除尘滤袋口在喷吹时的。

6、除尘骨架规格：圆形、椭圆形、扁形、信封形、其它根据客户要求定制的各种骨架。

7、除尘骨架产品应用：普遍应用于冶金、建材、发电、化工、食品、垃圾焚烧炉等行业。

8、除尘骨架材料采用20#碳钢，使用骨架生产线一次成型，直线度和扭曲度，滤袋框架碰焊后光滑、无毛刺，并且有足够的强度不脱焊，无脱焊、虚焊和漏焊现象。

除尘器的常见问题搜集及解决方案

1、风机振动严重

主要原因和排除方法：

轮叶积灰：轮叶清灰，检查风机是否有过多的积尘。检查风扇安装位置/排出冷凝水或水分/保持风扇干燥。

风机叶轮不适用于工况：咨询厂家。

皮带轮不是水平的：皮带轮用于动力平衡。

轴承磨损：替换。

2、过度使用压缩空气

灰色周期超频：延迟灰色周期(如果可能)。

喷射时间太长：缩短持续时间(除初次撞击外，所有其他气体都被浪费掉；通常设置为0.1秒)。

过压：检查隔膜和弹簧(参见阀故障分析)。

气管泄漏：用于气泡测试和修理。

3、烟囱冒灰主要原因和排除方法：

滤袋泄漏：如果滤袋撕裂或有小孔，应愈换。检查线圈的安装情况，确定其。

花板泄漏：填缝或焊接。

没有足够的尘饼：减少压缩空气压力；减少灰尘清理频率/喷雾中性粉末产生一次尘饼。

过滤袋或过滤管过多气孔：过滤袋或过滤以进行渗透试验，并咨询制造商。

4、风机磨损严重主要原因和排除方法：

风扇不适当：确定风扇是否适合工作条件；咨询制造商。

风扇转速过高：请咨询制造商。