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除尘袋笼的塑喷作用和生产技术要求

2021-12-22 02:40:41

除尘袋笼在生产完工后还有较有一到工序,也是尤其重要的一个程序,就是对骨架表面进行塑喷处理,将除尘袋笼利用电晕放电现象使粉末涂料吸附在工件表面上。很多人不知道塑喷有什么作用,下面来为大家简单的介绍一下:

1、除尘袋笼采用生产工艺一次成型,确定直线度和扭曲度,除尘袋笼成品要求焊接牢固,外表光洁挺直、无毛刺,并且有足够的强度不脱焊,虚焊和漏焊现象发生。

2、除尘袋笼后期喷塑可以保护除尘布袋不腐蚀,使除尘布袋使用寿命延长,受温能力好;

3、袋笼采用圆型结构,除尘袋笼的纵筋和反撑环分布均匀,并有足够的强度和刚度防止损坏和变形,顶部加装冷冲压短管,以确定骨架的垂直及保护滤袋口在喷吹时的;

除尘袋笼生产技术应达到以下要求:

1、滤袋除尘袋笼表面需要做处理,可用喷塑、涂漆或电镀,用于高温的处理剂应达到高温的要。

2、除尘袋笼所有的焊点需要牢固,不允许有脱焊、虚焊和漏焊;除尘袋笼与除尘滤袋接触的表面应光滑,不允许有焊疤凹凸不平和毛刺。

3、滤袋除尘袋笼应有足够的强度、刚度、垂直度和尺寸的准确度,以防受压变形,运输中损坏,滤袋装入除尘器后相互接触以及装袋困难、袋框摩擦等情况的发生。

安装袋笼和布袋是全部安装中小心和仔细的工作,因此应放在较后进行安装,安装时,布袋切不可与尖硬物碰撞、钩划,即使是小的划痕,也会使布袋的寿命缩短。安装布袋的方法是先将布袋由箱体花板孔中放入袋室,然后将袋口上部的弹簧圈捏成凹型,放入箱体的花孔板中,再使弹簧圈复原,使其紧密地压紧在花孔圆周上,后将袋笼从袋口轻轻插入,直到袋笼上部的护盖确实压在箱体内花板孔上为止。为防止布袋踩坏,要求每装好一个布袋,就装一个袋笼。除尘袋笼与除尘布袋接触的表面滑润亮光,没有焊疤,凹凸不平和毛刺,拉簧式袋笼有达到的圈数和弹性,摆开后间隔均匀。滤袋袋笼表面经过防止腐蚀处置,根据不一样需要进行电镀。喷塑或涂漆,如用于高温,其防止腐蚀外理达到运用温度的需要。

使用中的除尘器袋笼时间一长,容易造成除尘器袋笼的锈蚀,慢慢除尘器袋笼会失去弹性,换袋的次数越多,除尘器袋笼的坏损率就越高。除尘器袋笼由于个体细长,整体不分离长度好量,只是除尘器袋笼的外径容易标错。除尘器袋笼焊圈内径的尺寸和外径的尺寸,一旦弄错,袋笼的周长会大出很多,而外径根本看不出,因为整除去尘袋笼本身就有相应的误差,要避免误差或尽量减小误差只要把握好以下几个步骤测量除尘器袋笼,问题就可以解决了,以下是具体的流程介绍:

1、除尘器袋笼圈梁的间距是200是基本定型的。

2、除尘器袋笼的文氏管采用合理的流线型和厚度相当的材质加工,文氏管的流线形态决定喷出气流的力度的大小和清灰的全部。

3、除尘器袋笼总长度小于除尘布袋5公分,或是尽量短一些,不要过长,否则除尘布袋受力于除尘器袋笼。

4、测量除尘花板的直径,外径的尺寸要小于花板及除尘布袋内径的尺寸。

除尘器袋笼是当含尘空气通过网格、织物、非织造布、泡沫塑料等滤料时,粉尘在滤料内部或表面构成的粉尘层,以及粉上层所构成的过滤层的捕集,使其从气流中分别掉。跟着粉尘层的加厚,需求粉尘层以确定除尘进程的连续进行。纺织纤维除尘器按除尘器布局方式不一样分类,纺织纤维除尘器有尘笼过滤、滤袋过滤和填充式过滤床过滤除尘器等。

除尘器袋笼产生滤袋底部积灰问题需要进行及时的处理,确定在行业中能够充分发挥相应的作用,避免损害除尘器袋笼,能够确定在除尘中继续产生良好的性能和价值。圆环内径大一些好,要能阻挡住笼架细圆钢,不能让其穿出来,将除尘器袋笼底部的圆盘改成圆环状,方便积灰下落到滤袋底部,去掉滤袋底部密封结构,缝上一块圆筒状的普通布,用绳子将布扎起来,采用这种形式可通过定期解开绳子把滤袋里的积灰放入除尘器灰斗里。

除尘器袋笼安装之前要先检查除尘布袋与除尘器袋笼质量是否合格,布袋要求无脱线,跳线,无线头,布袋尺寸要与袋笼直径相吻合。还要检查布袋的材质与所订购的是否相吻合。若有差异,请尽快联系供方进行调换。优良的除尘器袋笼要求外表光滑,无毛刺,无漏焊,较简便的方法是眼观我开焊部位,手袋白纱手套,无挂线即可。

除尘器袋笼的材质为20#钢,要求硅喷涂处理;袋笼的纵筋和反撑环分布均匀,并有足够的强度和刚度,防止损坏和变形,并提供纵筋的规格数量和反撑环的间距;袋笼框架的所有焊点应均匀稳定,不允许出现脱焊、虚焊和漏焊现象。

除尘器袋笼框架的表面需要光滑,无毛刺,同时经过处理,并满足和抗高温的要求;对多节袋笼的安装要求需要确定同心,安装后的袋笼垂直偏差量不低于行业规范和标准;好的除尘器袋笼应有足够的强度、刚度、垂直度和尺寸的准确度,以防受压变形,运输中损坏,滤袋装入除尘器后相互接触以及装袋困难、袋框摩擦等情况的发生;在制作过程中,所有的焊点须稳定,不允许有脱焊、虚焊和漏焊;要求表面光滑、挺直,不产生毛刺,焊接均匀。表面处理可选择喷塑或者硅处理。有温度湿度要求性能的可选择镀锌或者不锈钢材质。