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旁插除尘专用扁骨架
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除尘骨架
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除尘扁骨架
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PL单机扁骨架
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为您介绍除尘骨架的工艺制作流程

2021-07-29 05:14:51

除尘骨架是除尘滤袋的肋条,应轻便,便于安装和维护。骨架质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。我公司引进的除尘骨架制造设备,使用高频焊接机一次焊接车架成型。使用具有足够强度和刚度的铁丝或不锈钢丝。镀锌、喷塑、有机硅电镀等处理方法。袋式除尘器应用于铜、铅、锌等冶炼炉的烟气净化。总的来说有色冶金行业转型任务艰巨,需要除尘骨架求愈大。除尘骨架的除尘技术可以在除尘中发挥重要作用。

1、机械除锈:卷材外观应除锈。

2、拉丝(冷拉):钢板冷拉是在常温下不错拉伸钢筋。钢丝通过冷拉工艺拉制成钢丝。

3、环焊:将拉拔后符合要求的钢丝用机械设备绕成圆环,用焊工焊接成型除尘骨架。

4、骨架体矫直、焊接、成型:将拉拔后符合要求的钢丝用矫直机矫直,并与之前制作的钢圈焊接,形成骨架体。

5、焊接头盖和底盖:焊接形成的骨架与购买的头盖和底盖采用焊接工艺焊接成型。

6、防止电流喷涂:防止电流粉末喷涂是在用喷涂室中进行,用电晕放电现象使粉末涂层吸附在工件上。

7、固化:为了在除尘骨架外表面地涂上涂层,润滑钢丝外表面,需要烘烤固化。除尘骨架喷涂后,进入烘箱进行涂覆50-80烘烤30分钟。烘烤固化后,得产品除尘骨架测试后入库。

除尘骨架是除尘设备的重要组成部分,使用时需要注意的一些事项,以延长产品的使用寿命。同时还有一点需要特别注意定期检查和维护的意义,从而及时发现问题,也能正常使用整套除尘设备和除尘效果。

1、适当的过滤材料:根据气体的温度、温度和化学特性;粒度、重量、形状、啄磨能力、粉尘浓度、过滤速度、除灰方法和排放应综合考虑排放浓度和袋式除尘器工作系统等因素。

2、结构正确:应达到与其配套的袋式除尘器过滤除尘的要求,安装方便,密封,易于追求相应的过滤面积和良好的过滤状态清理灰尘,尽量避免磨损。与相关部门正确协调。

3、缝制工艺:缝制尺寸符合设计要求,热收缩尺寸根据滤料品种和使用温度预留。针脚间距正确,无跳针、断线现象,针脚符合要求正确,无毛刺或破损,无集尘袋损坏。

4、正确使用方法:确定吸尘器的滤袋在其适应的工作条件下运行。如果工作条件发生变化,应立即切换到旁路或排空,以防止滤袋寿命受损变成背面影响。

5、正确的除尘方法:滤袋使用时,面对灰尘区域的灰尘逐渐增多,压差上升。应清理灰尘,以保持滤袋内外的压差在设定范围内在里面。

随着除尘技术的发展和保护环境要求的提升,除尘器框架的应用范围越来越普遍。目前除尘骨架可用于处理高温、高湿度和高粘度爆炸和磨蚀性烟雾,甚至过滤含尘空气。除尘骨架应用于不同的行业,根据其自身的特点发挥着重要的作用除尘的条件确定环境的清洁。

1、建立除尘骨架定期维护制度,及时发现问题,防止事故发生。

2、吸尘器框架周围严禁堆放易燃易爆物品,通风良好。

3、定期检查除尘器的密封情况和风网(包括风机)的运行情况。

4、定期检查除尘滤袋,如有损坏及时替换,存放备用除尘滤袋时注意干燥、通风和防尘。

5、除尘骨架定期清理空气源处理器中的杂质和积水。

6、定期给传动装置加油,添加后注意防尘,关闭检修口时安装垫片。

7、保持脉冲控制器和电磁阀清洁,无灰尘和油污,定期检查电磁阀上的控制线圈。

8、立即清洁设备和风道表面的灰尘层。